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PolyWorks是首屈一指的全面企業(yè)解決方案,支持工業(yè)制造組織中所有3D測量工作流程,無論是設(shè)計和制造團(tuán)隊的測量計劃,還是質(zhì)量控制團(tuán)隊的測量執(zhí)行,以及整個企業(yè)范圍內(nèi)3D測量數(shù)據(jù)和結(jié)果的共享。

名稱:Polyworks——The Smart 3D Metrology Digital Ecosystem
可在線通過咨詢了解詳情
 
通過以下按鈕進(jìn)入下一步



通用平臺

兼容所有3D測量設(shè)備,并使用一種通用的工作流程執(zhí)行所有檢測任務(wù)。











數(shù)字化連接

連接所有獲取或需要訪問3D測量數(shù)據(jù)的人員。









合作的工作流程

促進(jìn)產(chǎn)品開發(fā)過程中每個階段的數(shù)字化團(tuán)隊協(xié)作。







3D尺寸分析和質(zhì)量控制


3D尺寸分析和質(zhì)量控制解決方案,助力您掌控產(chǎn)品設(shè)計和制造流程。


PolyWorks|Inspector以功能強(qiáng)大且穩(wěn)定的直接硬件接口而聞名,它提供一套廣泛的指導(dǎo)技術(shù),全球大的工業(yè)制造企業(yè)相信它能夠為便攜式測量設(shè)備提供高效、精確和可重復(fù)的測量流程。


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通用的軟件平臺


只需掌握一款軟件,因此增強(qiáng)了測量專家的能力,消除了測量壁壘,提高了員工的機(jī)動性并改善了整體團(tuán)隊合作效率,這顯著地降低了公司的運(yùn)營成本。




借助通用的數(shù)字化中心,支持所有3D測量設(shè)備

通過直接硬件插件操作所有便攜式探測設(shè)備

通過直接硬件插件或?qū)霚y量文件連接所有點云掃描設(shè)備

通過直接驅(qū)動或I ++連接到主要品牌的CNC CMM



集成使用數(shù)字量規(guī)以及目視檢查執(zhí)行的測量

使用一種通用的 3D測量工作流程執(zhí)行所有檢測任務(wù)

對于便攜式和CNC CMM測量遵循相同的規(guī)劃流程

使用“播放檢測”技術(shù)執(zhí)行自動生成或用戶自定義的測量序列

借助3D控制視圖和可動態(tài)更新的檢測報告,創(chuàng)建以尺寸控制為中心的報告工作流程



部署可以在任何3D測量設(shè)備上播放的通用的檢測項目

借助工件測量模板,為您所有的測量設(shè)備預(yù)先設(shè)置測量工作流程?

在一個檢測項目內(nèi),預(yù)定義多個測量模板

借助轉(zhuǎn)化工具,根據(jù)不同的測量原則自動調(diào)整測量對象和序列


功能齊全的尺寸分析和質(zhì)量控制工具箱


PolyWorks|Inspector的核心是功能強(qiáng)大的檢測引擎,它具備參數(shù)數(shù)據(jù)處理能力、經(jīng) PTB 認(rèn)證的數(shù)學(xué)算法以及綜合的視覺、聽覺反饋功能。用戶可以利用它從其測量的3D數(shù)據(jù)中提取有意義的信息、在測量多個工件時自動完成檢測流程以及結(jié)構(gòu)化測量結(jié)果報告以促進(jìn)整個企業(yè)的數(shù)字協(xié)作。


一、始終獲取準(zhǔn)確的對齊方式


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曲面和斷面最佳擬

將測量的曲面和斷面與其對應(yīng)名義最佳擬合,并選擇帶約束的旋轉(zhuǎn)、平移或?qū)⑵湎拗圃谀骋还罘秶鷥?nèi)。


測量對象佳擬合

通過特征、基準(zhǔn)目標(biāo)、曲面點或邊緣點構(gòu)建對齊方式,并使用權(quán)重和軸向約束優(yōu)化結(jié)果。


多個設(shè)備位置對齊

在補(bǔ)償溫度變化的同時對齊3D測量設(shè)備,并使用捆綁調(diào)整最大程度地提高整體精度。



二、測量所有要求的尺寸

 

通用的數(shù)據(jù)處理

從點云、三角化模型或探測點中抽取測量尺寸,并從CAD模型或參考測量零件抽取名義尺寸。


使用彩圖進(jìn)行偏差分析

獲得曲面、邊界、斷面或厚度的測量值與名義值的偏差,并通過彩圖分析它們。


基于特征的尺寸注釋

在2D或3D場景中測量一個特征的直徑、位置、方向及兩個特征之間的距離和角度,并以直觀方式顯示尺寸。


智能的GD&T

得益于基于最新ASME和ISO標(biāo)準(zhǔn)打造的智能GD&T引擎,該引擎具備高級的DRF、材質(zhì)條件、基準(zhǔn)修飾符和公差帶功能。


輪廓與組裝間隙量規(guī)

圓角、設(shè)計特征線和鈑金零件上的高級尺寸,例如半徑、角度、折彎、銳度、面差與間隙。


葉片量規(guī)

抽取風(fēng)扇、壓縮機(jī)和渦輪機(jī)葉片上的高級特征,以控制和分析尺寸,例如邊緣半徑、厚度、長度、寬度、角度和面積。



三、自動化完成質(zhì)量控制


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多工件數(shù)據(jù)管理

使用不同的3D測量設(shè)備測量多個工件,并使用最佳格式將它們存儲在單個項目文件夾中,最大程度地減少磁盤空間的使用量。


播放檢測工具

使用功能強(qiáng)大的“播放檢測”和“序列編輯器”工具,通過排序和觸發(fā)操作以自動完成測量工作流程。


宏腳本編寫

將宏腳本添加到您的測量工作流程中,以應(yīng)用內(nèi)部專有的測量技術(shù)、提供增強(qiáng)的技術(shù)反饋或與其他系統(tǒng)互連。



四、有效地審查檢測結(jié)果


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控制視圖

將包含數(shù)百個尺寸和GD&T控制的項目,組織成具有邏輯性的小型控制組,每個控制都與指定的對齊方式和坐標(biāo)系相關(guān)聯(lián)。


首件檢測

查看按特性索引排序的全局控制列表,并以首選視角顯示關(guān)鍵的3D測量結(jié)果,以便更輕松地進(jìn)行尺寸分析和報告。


統(tǒng)計過程控制(SPC)

借助為對象尺寸和曲面偏差自動計算的多工件統(tǒng)計數(shù)據(jù),評估制造過程的可重復(fù)性和可預(yù)測性。


市場領(lǐng)先的便攜式測量平臺

PolyWorks|Inspector以功能強(qiáng)大且穩(wěn)定的直接硬件接口而聞名,它提供一套廣泛的指導(dǎo)技術(shù),全球大的工業(yè)制造企業(yè)相信它能夠為便攜式測量設(shè)備提供高效、精確和可重復(fù)的測量流程。


一、即插即用接口,可滿足所有便攜式測量設(shè)備需求


最大程度提升掃描臂的工作效率

我們的掃描和探測工作流程可靠又高效,每天都為全球成千上萬的便攜式關(guān)節(jié)臂操作員帶來便利。


借助我們顛覆性的激光跟蹤儀的創(chuàng)新

我們提供創(chuàng)新性的基于激光跟蹤儀的掃描技術(shù),大幅加快了大型零件和工具的分析和尺寸控制。


使用球面數(shù)字化快速掃描大型結(jié)構(gòu)

在裝備大型航空航天結(jié)構(gòu)時,提前使用球面網(wǎng)格掃描儀并事先模擬裝配過程,可以最大程度地減少返工時間。


量身定制您專屬的測量方式

通過在您的測量對象中創(chuàng)建和嵌入宏腳本,集成其他測量設(shè)備和內(nèi)部專有測量技術(shù)。


二、可重復(fù)進(jìn)行的3D測量流程的指導(dǎo)技術(shù)


生成高質(zhì)量的曲面掃描

我們擁有獨一無二的實時質(zhì)量網(wǎng)格化技術(shù),可實時計算和顯示質(zhì)量指標(biāo),這使得在任何情況下都可以輕松獲得良好的掃描結(jié)果。


確保具備充足的掃描數(shù)據(jù)以便可靠地抽取特征

借助指導(dǎo)圖形獲得有關(guān)掃描的曲面、曲線和圓周覆蓋率的實時反饋,這些指導(dǎo)圖形指示了操作員應(yīng)在哪里捕獲其他掃描數(shù)據(jù)。


執(zhí)行可重復(fù)的探測工作流程

通過圖像、文本、3D圖形和公差部署引導(dǎo)式探測項目,以提高操作員的效率并確保車間測量的可重復(fù)性。


通過實時測量來指導(dǎo)裝配調(diào)裝

借助來自多個激光跟蹤儀實時測量出的反射球位置并同步實時顯示的數(shù)字化讀數(shù),在裝配過程中準(zhǔn)確跟蹤零件位置。


高效CNC CMM解決方案


在靈活、人性化且高效的CNC CMM操作模式中,PolyWorks|Inspector徹底改變了在CNC CMM上設(shè)置和執(zhí)行檢測項目的方式,使之成為一種類似于我們在便攜式測量設(shè)備上提供的操作模式。


、市場上最人性化的離線序列工作流程


降低CMM編程任務(wù)的復(fù)雜性

由于名義特征、尺寸和報告都是在序列編輯器以外創(chuàng)建和管理的,我們提供了更簡短、更易理解的CNC CMM序列。


加速序列編輯過程同時保持掌控

選擇要測量的對象,讓序列編輯器自動找到適當(dāng)?shù)?span style="font-family: 宋體, SimSun; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">工具方向、最佳的測量順序和不會發(fā)生碰撞的測量路徑。



直觀地修復(fù)序列錯誤

當(dāng)檢測到不合邏輯或不正確的操作時,智能序列編輯器將提供即時反饋,只需點擊一下鼠標(biāo),即可修復(fù)檢測到的錯誤。


自動避免潛在的碰撞

我們提供強(qiáng)大的碰撞分析和避免技術(shù),可實時偵測潛在的工具碰撞,并自動修改檢測路徑,以防止發(fā)生碰撞。


二、迄今為止設(shè)計的最強(qiáng)大的在線平臺



為您園區(qū)內(nèi)的任何機(jī)器配置CNC CMM序列

針對一個特定CNC CMM設(shè)備建立測量序列,然后使用我們的轉(zhuǎn)化工具自動進(jìn)行調(diào)整適應(yīng)任何CNC CMM品牌或類型。


保護(hù)您的CNC CMM及其配件

在線啟動CNC測量操作之前,即可通過實時偵測工具、零件及夾具之間的潛在碰撞,避免造成成本高昂的損壞。


輕松地向序列中添加測量對象

要添加新的測量對象,只需創(chuàng)建并選擇新的測量對象,并讓序列編輯器以最佳方式將它們自動插入CNC CMM測量序列即可。


輕松地向序列中添加測量對象

使用便攜式激光掃描儀測量夾具以進(jìn)行碰撞分析,或使用關(guān)節(jié)臂掃描測量CMM無法測量的曲面和特征。



免費的3D尺寸查看分析解決方案,將3D測量結(jié)果在產(chǎn)品工程和生產(chǎn)制造團(tuán)隊之間共享。


PolyWorks|Reviewer?是一款免費的PolyWorks|Inspector?項目查看分析解決方案,讓制造專家能夠分析3D測量結(jié)果并研究尺寸問題。然后,他們可以在 3D場景中直接向客戶、供應(yīng)商及企業(yè)內(nèi)部相關(guān)人員分享尺寸分析結(jié)論,提供有關(guān)零件生產(chǎn)和制造流程的寶貴反饋。


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提供寶貴反饋


只需點擊幾下鼠標(biāo)就能查看檢測項目

通過在3D場景中查看控制尺寸和彩圖、首件檢測報告、多工件統(tǒng)計數(shù)據(jù)等,判斷尺寸問題的來源。


研究尺寸問題

搜索、排序和篩選控制 通過改變對齊方式、放大3D矢量、編輯彩圖點注釋等方式突出問題并分析偏差。


在整個企業(yè)內(nèi)共享結(jié)果

創(chuàng)建更多尺寸和控制、3D視圖、快照、表格和報告。然后與決策者們共享增值的檢測項目。




智能報告解決方案,簡化了在預(yù)定義格式的公司Excel報告中集成檢測結(jié)果。


PolyWorks|ReportLoop?是一款基于Excel的免費報告解決方案,通過直接將Excel單元格鏈接到PolyWorks|Inspector?項目中的條目,即可在預(yù)定義格式的公司Excel報告中集成智能的、可更新的3D檢測數(shù)據(jù)。


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提供寶貴反饋


鏈接到檢測數(shù)據(jù)的Excel單元格

將Excel單元格鏈接到PolyWorks|Inspector項目和工件屬性、控制、控制視圖、表格以及快照。


自動更新Excel單元格數(shù)據(jù)

您可以隨時編輯關(guān)聯(lián)到Excel中的檢測項目,PolyWorks|ReportLoop將自動更新Excel中的數(shù)據(jù)。


適用于企業(yè)范圍的部署

通過部署免費的智能報告解決方案提高效率、節(jié)約成本,還可與免費的PolyWorks|Reviewer?檢測項目查看軟件交互操作。




智能遙控PolyWorks|Inspector?,大幅提升車間的測量效率。


免費的PolyWorks|Talisman?應(yīng)用軟件是一款智能遙控解決方案,測量專家可通過安全的無線網(wǎng)絡(luò)連接,在移動設(shè)備上操作PolyWorks|Inspector?。由于避免了在工件和電腦之間往返的路程,因此大幅提高了工作效率。只需將您的智能手機(jī)或平板電腦以及3D測量設(shè)備帶到要檢測的零件旁邊,即可從頭到尾控制您的測量項目。


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智能遙控

遠(yuǎn)程控制 PolyWorks?

站在被檢測零件旁,即可連接到您的探測或激光掃描設(shè)備,設(shè)置測量模式和參數(shù),并啟動探測和掃描操作。


隨時隨地獲得實時反饋

在進(jìn)行掃描和探測測量時,可以看到3D場景顯示,并實時聽到聲音反饋,同時直接讀取消息和回答問題。


安心無憂

加密通信、不連接到互聯(lián)網(wǎng)或任何其他計算機(jī),也不會在移動設(shè)備上存儲任何屬性信息,這些技術(shù)將讓您體驗到全面的保密性。

量設(shè)備,并使用一種通用的工作流程執(zhí)行所有檢測任務(wù)。